À propos de Di Noer Technology Co., Ltd.

Di Noer Technology Co., Ltd. est située dans la zone de développement de haute technologie de Baoji, connue sous le nom de "China Titanium Valley". C'est une entreprise de haute technologie principalement engagée dans les matériaux d'électrodes électrochimiques, intégrant la recherche, le développement, la production professionnelle et les ventes. L'entreprise est spécialisée dans la production d'anodes en titane revêtues d'oxyde mixte de métaux nobles MMO. Les principaux produits des anodes en titane sont les anodes en titane revêtues de ruthénium-iridium, les anodes en titane revêtues d'iridium-tantale, les anodes revêtues de ruthénium revêtues de titane, les anodes en platine revêtues de titane, les anodes en dioxyde de plomb revêtues de titane, les anodes flexibles, etc.

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  • Année d'expérience

    35

  • Lignes de production

    05

  • Zone de couverture

    1000m2

  • Personnel expérimenté

    2000

  • Service client

    24h

  • Pays exportés

    100

Highpro1
  • 1

    Photos de réunion

  • 2

    Photos d'atelier

  • 3

    Photo de laboratoire

Photos de réunion

Le 1er juillet 2022, les départements de Di Noer ont organisé une réunion d'entreprise pour échanger des technologies sur les anodes en titane ICCP, les anodes tubulaires MMO et les anodes en ruban MMO, qui amélioreront la connexion par câble des anodes tubulaires. Ils ont discuté de l'environnement dans lequel les produits sont utilisés ainsi que de la durée de vie du produit et de la densité de courant maximale dans des conditions sableuses. Ce fut une réunion efficace et fructueuse.

Photos d'atelier

L'assemblée annuelle de l'entreprise est transférée aux contreforts du mont Taibai.-Événement de trois jours, examen des soldes et détente
À la mi--janvier, l'assemblée annuelle de l'entreprise a eu lieu à l'hôtel Yulongwan Hot Spring, dans le comté de Meixian, dans la ville de Baoji. L'hôtel est situé au pied de la montagne Taibai, une zone pittoresque de niveau 5A-, et tous les employés ont participé à l'événement de trois-jours.
Les deux premiers jours ont été consacrés aux revues de travail des départements. Les équipes ont résumé leur performance au cours de l'année écoulée et ont défini les principaux objectifs et priorités pour l'année à venir. L'ambiance était professionnelle et les présentations substantielles.
Contrairement aux années précédentes, l'assemblée annuelle de cette année a ajouté un segment sur la performance du personnel. Divers départements utilisaient leur temps libre pour préparer des numéros, notamment du chant, de la danse et des sketches. Le spectacle était animé, avec de nombreuses performances tirées de scénarios de travail quotidiens et qui ont trouvé un fort écho auprès du public.
Durant l'événement, les employés ont également eu la chance de profiter des installations thermales de l'hôtel. Avec le paysage hivernal de la montagne Taibai, net et clair, les piscines thermales étaient dispersées dans un cadre semblable à un jardin-, offrant une pause relaxante entre les séances.
Selon un employé, l'horaire de trois-jours était relativement détendu : "Nous avons accompli le travail sérieux, mais nous avons également eu une réelle opportunité de nous détendre." La réunion annuelle de cette année s'est éloignée du format typique "réunion-et-terminé", laissant place à l'interaction d'équipe et à de véritables temps d'arrêt parallèlement à l'agenda commercial nécessaire.

Photo de laboratoire

Inside Dinouer Technology : un premier aperçu de la production d’anodes et de revêtements flexibles
Laissez-moi vous faire visiter l'atelier de production de Dinoer Technology.
Tout d’abord, vous verrez l’atelier d’anodes flexibles conductrices en polymère. Il s'agit d'un atelier dédié s'étendant sur plus de 600 mètres carrés. L'ensemble de l'espace est bien-organisé, avec un ensemble complet d'équipements de production. La production quotidienne actuelle d'anodes flexibles atteint 1 000 mètres, ce qui répond aux exigences d'approvisionnement de la plupart des projets standards.
Passons ensuite à l'atelier de traitement du revêtement. En plus de deux grands fours de frittage à haute température-, cet atelier comprend une zone de conditionnement séparée et une salle dédiée de brossage et de revêtement. De l'application du revêtement au frittage à haute température et enfin à l'emballage du produit fini, chaque étape se déroule dans sa propre zone désignée. Le flux de travail est clairement défini, permettant de maintenir le contrôle qualité à chaque étape.
Chez Dinouer, l'environnement de production propre et la configuration complète des équipements laissent la plus forte impression. De la fabrication des anodes flexibles au traitement du revêtement, chaque étape est réalisée avec soin et efficacité.

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